Ziegelmaschine mit Rack-Wartungssystem

Die Ziegelmaschine mit Regalwartungssystem ist eine komplette Ausrüstung für die Betonsteinproduktion. Das System besteht hauptsächlich aus Schlüsselkomponenten wie dem Hebeauslöserkörper, dem Ziegelrahmen, dem Hängermaschinenkörper und dem Transportfahrzeugkörper. Jede Komponente hat ihre spezifische Funktion und Rolle. Das System kann die Produktionseffizienz verbessern und sicherstellen, dass die Blöcke während des Aushärtungsprozesses sauber und stabil bleiben. Die Anwendungsszenarien und Produktvorteile der Ziegelmaschine mit Regalwartungssystem sind wie folgt: 1. Verbesserung der Produktionseffizienz: Durch das Einlegen der Blöcke in den Rahmen und das Betreten des Aushärteofens als Ganzes kann die Zeit für die manuelle Handhabung und Platzierung reduziert und dadurch die Produktionseffizienz verbessert werden. 2. Sicherstellung der Aushärtungsqualität: Durch die Art und Weise, wie der Aushärteofen insgesamt betreten wird, kann sichergestellt werden, dass die Blöcke während des Aushärtungsprozesses sauber und stabil bleiben, wodurch ungleichmäßige Aushärtungsprobleme durch falsche Positionierung vermieden werden. 3. Kosten sparen: Die automatisierte und integrierte Betriebsweise reduziert Arbeitskosten und Materialverluste und senkt dadurch die Gesamtbetriebskosten.

Ziegelmaschine mit Rahmen-Härtungsofen

Ziegelmaschine mit Gestell-Härtungsofen ist eine Art Ausrüstung für die Betonsteinproduktion. Seine Hauptfunktion besteht darin, Betonblöcke in einen leicht zu tragenden Rahmen zu legen und sie zum Aushärten in den Härteofen zu legen. Ziegelmaschinen mit Gestell-Härtungsofen haben in der Regel eine Tunnelstruktur, die lang ist und im Inneren einen Stapelbereich für mehrschichtige Ziegel aufweist. Es ist mit einem Heizsystem, einem Feuchtigkeitskontrollsystem und anderen Geräten ausgestattet, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Aushärtungsumgebung anzupassen. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Ofen, die Feuchtigkeit und andere Umgebungsparameter der Ziegel zu kontrollieren, sodass diese unter geeigneten Bedingungen ausgehärtet werden können, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit der Ziegel verbessert wird.

Die tägliche Wartung der Ziegelmaschine mit Gestell-Härtungsofen ist wie folgt:

1. Inspektion des Betriebszustands der Ausrüstung

Die tägliche Wartung muss sich auf die Überprüfung des Betriebs des Lüfters und der Rohrleitung konzentrieren und sicherstellen, dass der Lüfter keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen aufweist und die Schrauben jedes Teils fest angezogen sind, ohne dass sie locker sind. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Ofenwagenkanal sauber und flach ist und ob der Ofenwagen genau an seinem Platz positioniert ist, um einen schlechten Betrieb aufgrund von Fremdkörpern auf der Schiene zu vermeiden. Gleichzeitig ist es notwendig, den Ölstand und den Dichtungszustand der Lagergruppe des Stützrads zu überwachen, um zu verhindern, dass Öllecks oder ein ungleichmäßiger Ölfilm zu Geräteverschleiß führen.

2. Schmier- und Dichtungsmanagement

Alle Schmierstellen müssen das Schmiersystem strikt umsetzen, um sicherzustellen, dass die Lager der Stützrollen, Getriebe und anderer Teile ausreichend Öl haben und die Ölviskosität angemessen ist; Überprüfen Sie regelmäßig die Wirksamkeit der Dichtungsvorrichtung, einschließlich des Verschleißes der Dichtungskomponenten, des Zustands der Reibungskontaktfläche und ob Luftlecks vorliegen, und ersetzen Sie gegebenenfalls beschädigte Teile, um die Dichtungswirkung sicherzustellen.

3. Temperatur-, Feuchtigkeits- und Umgebungskontrolle

Der Härtungsofen muss eine stabile Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung aufrechterhalten, um den Hydratationsprozess des Produkts zu optimieren. Überprüfen Sie stündlich den Betriebszustand des Kühlwassersystems, um sicherzustellen, dass der Wasserfluss gleichmäßig ist und der Wasserstand im Wassertank unter der Stützrolle angemessen ist. Vibrationen der Ausrüstung oder äußere Krafteinwirkungen sind während der Aushärtungszeit verboten. Die natürliche Aushärtetemperatur sollte bei 20–25 °C liegen und der Aushärtezyklus sollte mindestens 3–7 Tage betragen, um sicherzustellen, dass der feuerfeste Zement vollständig ausgehärtet ist.